Definisi Dan Evolusi Daily Glass

Kaca harian memiliki sejarah yang panjang. Di antara berbagai jenis kaca, kaca harian diproduksi dan digunakan oleh manusia sejak awal. Awalnya, kaca harian digunakan untuk membuat perhiasan dan karya seni, dan kemudian diperluas ke wadah dan perkakas. Pada 3500 SM, nenek moyang di Mesopotamia (sekarang Irak) menggunakan prekursor kaca untuk membuat perhiasan imitasi dan batu giok. Pada saat itu, tanah liat dan perekat digunakan untuk membuat inti, dan kemudian campuran pasir kuarsa, alkali alami atau abu tanaman ditempatkan dalam wadah peleburan. Alkali alami terutama memasukkan natrium, dan abu tanaman mengandung kalium, natrium dan kalsium. Setelah pemanasan, prekursor kaca (kaca primitif) terbentuk, dan kemudian inti yang pecah direndam dalam kaca asli, atau kaca asli dililitkan di sekitar inti untuk membentuk manik-manik, perhiasan dan wadah. Metode pencetakan ini disebut metode inti pecah. Awalnya, campuran dipanaskan hanya hingga 700~800 derajat, dan setelah sintering, hanya sebagian dari kaca dan partikel pasir yang tidak meleleh yang dapat terbentuk. Di luar negeri, ini disebut faience dan pasir glasir dalam bahasa Cina. Bila suhu pemanasan dinaikkan hingga 1000C atau lebih tinggi, kandungan kaca lebih tinggi daripada pasir glasir, yang disebut frit. Pasir glasir dan frit keduanya merupakan prekursor kaca, atau kaca primitif, tetapi frit selangkah lebih dekat ke kaca asli daripada pasir glasir. Pada saat itu, para leluhur juga menggunakan metode ukiran untuk melubangi seluruh prekursor kaca ke dalam wadah.

Pada abad ke-16 SM, teknologi pembuatan kaca Mesopotamia diperkenalkan ke Suriah, Siprus, Mesir, dan wilayah Aegea, dengan Mesir dan Roma sebagai yang paling representatif. Mesir membuat manik-manik kaca monokrom pada abad ke-16 SM dan manik-manik kaca bertatahkan warna pada abad ke-10 SM. Selain metode inti, metode pengecoran juga digunakan untuk membentuk kepala firaun kaca. Pada tahun 1350 SM, botol kaca dibuat menggunakan metode inti yang ditingkatkan, dan permukaannya juga bertatahkan garis-garis berwarna untuk dekorasi.

Kaca Mesopotamia dan Mesir pada dasarnya terdiri dari natrium kalsium silikat, dengan silikon dioksida yang berasal dari pasir kuarsa dan logam alkali yang berasal dari alkali alami dan abu kayu. Analisis komposisi kaca Mesir kuno menunjukkan bahwa Pb{{0}} dan BaO adalah jumlah jejak, dan beberapa kaca mengandung kurang dari 5% Pb0. Pewarna utamanya adalah tembaga dan mangan, dan kobalt jarang digunakan.

Pada Dinasti Zhou Barat di akhir abad ke-11 SM, kaca harian di negara saya mulai tumbuh dan manik-manik pasir glasir dibuat. Dari abad ke-8 SM hingga abad ke-3 SM selama Periode Musim Semi dan Musim Gugur dan Periode Negara-negara Berperang, tingkat produksi pasir glasir ditingkatkan, dan beberapa di antaranya sudah berada dalam kisaran pasir kaca. Selama Periode Negara-negara Berperang, produk-produk primer kaca sudah diproduksi, seperti kaca biru dan biru muda pada pelindung pedang Raja Fuchai dari Wu dan Raja Goujian dari Yue.

Orang-orang modern telah menganalisis produk pasir glasir yang digali dari makam Chu dari pertengahan hingga paruh kedua abad ke-6 SM dan menemukan bahwa komposisi produk pasir glasir di makam Chu dan Dinasti Zhou Barat serupa. Oleh karena itu, dapat dianggap bahwa orang-orang Chu mempelajari teknologi pembuatan pasir glasir dari orang-orang Zhou dan mengembangkannya. Pertama, mereka mengadopsi berbagai sistem komponen kaca. Selain sistem kalium-kalsium-silikon dan natrium-kalsium-silikon, ada juga sistem silikon-timbal dan sistem silikon-timbal-barium. Pewarnanya adalah besi dan tembaga, dan kacanya berwarna kuning-hijau atau biru. Pada saat itu, pembuatan porselen primitif dan barang perunggu di negara saya relatif berkembang. Glasir porselen bersifat seperti kaca, dan tetesan glasir porselen dapat membentuk manik-manik kaca; terak selama peleburan barang perunggu juga dapat bersifat seperti kaca, yang menyediakan kondisi untuk pengembangan kaca di negara saya. Komposisi kalium-kalsium-silikon dari kaca Tiongkok kuno berbeda dengan komposisi natrium-kalsium-silikon dari kaca Barat kuno, sedangkan komposisi silikon-timbal-barium mendekati terak peleburan perunggu, yang tidak ditemukan pada kaca Barat kuno; tungku pembakaran porselen primitif dan tungku peleburan perunggu juga menyediakan peralatan untuk peleburan kaca. Oleh karena itu, beberapa sarjana percaya bahwa kaca kuno yang digali ini tidak diperkenalkan dari Barat, tetapi diproduksi secara independen oleh negara saya, yaitu teori penciptaan sendiri. Dalam metode pembentukan kaca, selain metode inti, ada juga metode pencetakan yang berasal dari cetakan tanah liat pengecoran perunggu. Cetakan dibagi menjadi dua bagian, bagian atas dan bagian bawah. Lelehan kaca dituangkan ke dalam cetakan bawah dan ditekan dengan cetakan atas untuk membuat dinding kaca, cincin pedang, pelat, penutup telinga, dll.

 

Pada abad ke-10 SM, teknologi pembuatan kaca diperkenalkan ke Yunani dari Asia Barat melalui Mediterania dan Kreta. Pada abad ke-4 hingga ke-2 SM, pembuatan kaca sehari-hari di Yunani cenderung matang, menggunakan metode inti untuk membuat botol kaca dan metode tuang untuk membuat mangkuk kaca. Peralatan makan dan perkakas kaca sehari-hari telah digunakan di Yunani. Komposisinya masih berupa kaca soda kapur, yang mengandung sedikit kalium dan magnesium, dan kobalt oksida dan nikel oksida digunakan sebagai pewarna.

Pada abad ke-5 SM, Roma merupakan pusat pembuatan kaca. Sekitar abad ke-1 M, bangsa Romawi (beberapa sarjana percaya bahwa itu adalah bangsa Suriah) menemukan sumpitan dan menciptakan metode peniupan, yang memberikan kontribusi signifikan terhadap teknologi pembuatan kaca. Dalam hal pemotongan kaca, pengukiran, pengecatan, pelapisan dan pemrosesan mendalam lainnya, bangsa Romawi membuat inovasi, dan produk juga berubah dari manik-manik kaca buram dan dekorasi menjadi botol kaca transparan, barang pecah belah, kaca datar, cermin kaca, dan kaca mosaik. Metode peniupan mengharuskan viskositas kaca lebih rendah daripada metode inti dan metode penuangan, dan suhu leleh kaca lebih tinggi. Pada saat ini, tungku kaca ditingkatkan, suhu leleh ditingkatkan, dan persyaratan metode peniupan terpenuhi. Kualitas kaca dan transparansi yang sesuai juga ditingkatkan.

Pada abad ke-5 hingga ke-3 SM, Dinasti Sassanid dari Kekaisaran Persia menggunakan metode tiup untuk memproduksi mangkuk, badan, cangkir, dan botol kaca sehari-hari. Permukaannya dihiasi dengan pola melingkar atau oval dengan cetakan atau proses pemanasan, yang disebut kaca Sasanian yang terkenal.

Dari tahun 206 SM hingga 220 M, di negara saya adalah Dinasti Han. Dari manik-manik kaca berukuran kecil dan giok bi hingga peralatan sehari-hari dan kaca datar dengan ukuran tertentu, transparansi juga ditingkatkan: 16 cangkir kaca hijau, binatang kaca, dan pecahan kaca yang digali dari Dinasti Han Barat awal dapat menjadi bukti. Tombak kaca dan pakaian giok kaca yang digali dari makam-makam di pertengahan dan akhir Dinasti Han Barat terbuat dari kaca natrium-kalsium, bukan kaca timbal-barium. Beberapa sarjana berspekulasi bahwa mereka diimpor dari Barat, tetapi sarjana lain percaya bahwa bentuk tombak itu mirip dengan tombak perunggu yang digali di bagian lain negara itu, jadi itu dibuat di Tiongkok. Selama Dinasti Han, kaca juga disebut Liuli (Liuli, Luli), dan nama ini telah digunakan hingga hari ini.

Dinasti Wei, Jin, Selatan, dan Utara merupakan era pertukaran budaya yang hebat antara Tiongkok dan Barat. Ornamen dan wadah kaca diekspor ke negara saya dari Asia Barat melalui Jalur Sutra. Metode peniupan kaca juga diperkenalkan oleh Roma. Paling lambat pada Dinasti Wei Utara, negara saya telah menggunakan metode peniupan untuk memproduksi produk berongga seperti mangkuk dan cangkir kaca sehari-hari. Secara khusus, selama Dinasti Selatan dan Utara pada abad ke-5 Masehi, pengrajin kaca diundang dari Persia untuk menggunakan metode tanpa cetakan untuk meniup mangkuk kaca, cangkir kaca, mangkuk kaca, dan produk berongga lainnya. Ukuran dan volumenya relatif besar, output juga meningkat, dan biayanya berkurang. Kaca tidak hanya meniru perhiasan dan batu giok, tetapi juga digunakan sebagai peralatan sehari-hari. Pembuatan dan penerapan kaca sehari-hari sejak itu memasuki tahap baru.

Pada masa Dinasti Sui, pemisahan antara Dinasti Utara dan Selatan berakhir. Kaisar memerintahkan para pejabat istana untuk melanjutkan produksi kaca, mengundang orang-orang Yuezhi di Asia Tengah untuk membuat kaca, dan mulai menggunakan komponen kaca bertimbal tinggi agar sesuai dengan metode produksi, meniup botol kaca hijau, gelas kaca, dan piring kaca.

 

 

Penyatuan politik, kemakmuran ekonomi dan budaya Dinasti Tang memberikan kondisi yang menguntungkan bagi perkembangan kaca. Komposisi kaca berkembang dari timbal dan barium pada Dinasti Han menjadi komponen timbal tinggi, dan komponen natrium dan kalsium diterapkan pada periode selanjutnya. Pencetakan mengadopsi metode pencetakan, pengecoran mati, pencetakan bebas dan peniupan. Ada banyak jenis produk kaca, termasuk perhiasan imitasi, seperti giok imitasi bi, ornamen pedang, manik-manik, simbol ikan, dll.; ada juga perabotan dan kebutuhan sehari-hari yang disediakan khusus untuk keluarga kerajaan, seperti gelas anggur berkaki tinggi, botol, kaleng, kotak, mangkuk teh dan tempat mangkuk; ada juga perlengkapan Buddha, seperti botol relik, buah kaca (buah Anagami), botol labu, cangkir dan tempat cangkir.

Pada abad ke-8 Masehi, botol parfum, peralatan makan, perkakas, dan lampu dengan berbagai ukuran, bentuk, dan warna diproduksi di wilayah Arab. Kaca dengan ciri khas budaya Islam yang jelas dalam hal bentuk dan dekorasi disebut kaca Islam. Pada abad ke-9 hingga ke-12, orang Arab juga membuat prestasi dalam dekorasi permukaan seperti penyepuhan, pengecatan, glasir berwarna, dan ukiran. Sebagian besar kaca Islam adalah kaca silikat soda kapur, dan hanya beberapa jenis yang merupakan komponen kaca berkadar timbal tinggi.

Dari tahun 960 hingga 1234 M, terjadilah periode Song, Liao, dan Jin. Meskipun Dinasti Song mencapai prestasi luar biasa dalam pembuatan keramik, pembuatan kaca sehari-hari hanya dapat menyamai tingkat Dinasti Tang. Dinasti Liao sering melakukan pertukaran dengan kaca Asia Barat. Dalam beberapa tahun terakhir, gelas dan botol kaca bergaya Sassanid, Bizantium, dan Islam telah ditemukan di Tiongkok Timur Laut dan Mongolia Dalam.

Venesia mulai memproduksi kaca pada tahun 982 M. Abad ke-13 hingga ke-17 M merupakan masa kejayaannya. Sejak tahun 1291, Venesia telah menjadi pusat kaca dunia. Produk-produknya meliputi cangkir, wadah air, wadah anggur, piring, botol parfum, baki, cermin, hiasan kaca, dan perabotan, yang dijual di seluruh Eropa. Dalam arti sempit, kaca Venesia secara khusus merujuk pada kaca yang diproduksi di Pulau Murano di Venesia. Sejak abad ke-15, orang Venesia telah menggunakan kuarsit yang relatif murni dan abu soda putih yang direkristalisasi sebagai bahan baku. Kaca yang dihasilkan memiliki lebih sedikit kotoran, tingkat keputihan yang lebih baik, dan transparansi yang lebih tinggi, yang telah mengubah kesan transparansi yang rendah dan penglihatan yang kabur di masa lalu. Kaca ini mirip dengan kristal, sehingga disebut kaca kristal (Cristllo). Di masa lalu, kaca tiup sebagian besar dibuat dengan pencetakan tanpa cetakan, sedangkan produk kaca Venesia sebagian besar dibuat dengan peniupan cetakan. Dalam proses pencetakan, kaca ini dihiasi dengan bunga-bunga pecah (bunga), pola jala, strip warna-warni, kalsedon (marmer imitasi), dll. Perlakuan permukaannya menggunakan metode seperti ukiran, pelapisan emas, pelapisan kaca, dan pengecatan, dan beberapa metode perlakuan permukaan digunakan bersama-sama untuk membentuk gaya dekoratif Venesia yang unik. Jenis kaca yang diproduksi di sekitar Venesia dan dengan gaya dekoratif Venesia ini disebut kaca Venesia, dan juga dapat dianggap sebagai produk kaca Venesia yang luas.

Pada abad ke-12, terdapat banyak pabrik kaca di Bohemia (sekarang bagian barat Republik Ceko) yang memproduksi produk kaca ukir, yang disebut kaca Bohemia. Sekitar tahun 1700, orang Bohemia menggunakan abu kayu yang mengandung kalium dan bahan baku kuarsa yang relatif murni untuk memproduksi kaca silikat kalium-kalsium, yang lebih transparan daripada kaca Venesia dan diberi nama kaca kristal Bohemia (Crysta lex), yang masih diproduksi hingga saat ini.

Abad ke-13 hingga ke-17 adalah masa Dinasti Yuan dan Ming di negara saya. Produksi dan penerapan kaca sehari-hari juga telah berkembang dibandingkan dengan Dinasti Song dan Jin. Dinasti Yuan mendirikan Biro Guanyu, dan pembuatan kaca merupakan salah satu fungsinya. Pada saat ini, "Guanyu" digunakan untuk merujuk pada kaca, yang merujuk pada kaca yang dibakar dalam toples berisi obat-obatan, mirip dengan "giok obat" dari Dinasti Song. Pada akhir Dinasti Yuan dan awal Dinasti Ming, bengkel kaca sebagian besar berada di Kota Yanshen, Kabupaten Yidu, Prefektur Qingzhou, Shandong. Pada saat itu, terdapat tungku besar yang melelehkan bahan-bahan campuran menjadi kaca. Selain secara langsung membentuk produk kaca sehari-hari, tungku tersebut juga menarik potongan-potongan bahan untuk pekerja lampu untuk membuat "wadah bahan". Terdapat pula tungku manik-manik beras yang khusus membuat manik-manik beras. Macam-macam kaca meliputi manik-manik kaca, jepit rambut, anting-anting, tutup panci, bidak catur, lonceng angin, lentera, layar, bola lampu tiup, tangki ikan, pot air, manik-manik api, dsb. dalam berbagai bentuk dan warna.

Pada abad ke-17 di Barat, produksi kaca harian berpindah ke utara dari Italia ke Inggris, Jerman, Prancis, dan negara-negara lain. Pada tahun 1670 (atau 1673), George Ravenscroft dari Inggris mengembangkan kaca timbal, yaitu sistem komposisi kalium timbal silikat. Kaca tersebut mudah meleleh, memiliki sifat material yang panjang, dapat dibentuk menjadi produk kaca yang kompleks, memiliki kekerasan yang rendah, mudah digiling, dan yang lebih penting, memiliki transparansi dan kilap yang tinggi yang lebih mirip dengan kristal daripada kaca kristal Venesia dan Bohemia. Kaca tersebut diberi nama kaca kristal timbal (lead crystal glass), atau singkatnya kaca kristal, dan menjadi nenek moyang kaca kristal saat ini.

 

Perang di akhir Dinasti Ming juga memengaruhi produksi kaca. Setelah berdirinya Dinasti Qing, produksi kaca dipulihkan. Kaisar Kangxi mendirikan Departemen Rumah Tangga Kekaisaran untuk mendirikan pabrik kaca, yang disiapkan oleh misionaris Prancis Guillain. Kemudian, beberapa pekerja teknis Prancis diundang satu demi satu. Selama masa pemerintahan Kaisar Yongzheng, sebuah pabrik baru dibangun di Yuanmingyuan. Dari tahun 1736 hingga 1765 (tahun pertama hingga ke-30 masa pemerintahan Kaisar Qianlong), pabrik kaca berada di puncaknya. Pabrik itu memiliki 42 gudang dan bengkel, yang memproduksi puluhan ribu barang upacara, perabotan, dekorasi, dan perlengkapan kuil Buddha setiap tahunnya. Pada tahun 1755 (tahun ke-20 masa pemerintahan Kaisar Qianlong), sebuah dekrit kekaisaran dikeluarkan untuk membuat 500 botol tembakau kaca dan 3.000 peralatan gelas untuk tujuan pemberian hadiah. Kapasitas produksi pada saat itu terbukti.

Kaca yang diproduksi oleh Departemen Rumah Tangga Kekaisaran Dinasti Qing memiliki kualitas leleh yang tinggi dan warna yang kaya. Ada lebih dari 30 jenis kaca monokrom, serta kaca Venus, kaca yang diaduk, dan kaca yang dibungkus kawat. Bentuknya penuh dengan karakteristik Tiongkok, dan metode dekorasinya bervariasi, termasuk kaca enamel yang dicat, kaca bertatahkan emas, kaca yang digambar dengan emas, dan kaca yang diukir. Terutama dalam hal penumpukan, kaca berwarna dari penumpukan berkisar dari dua jenis (dua warna) hingga delapan jenis kaca (delapan warna), dan kemudian diukir menggunakan metode ukiran giok, menjadi kaca Qianlong yang terkenal di dunia.

Pada masa Dinasti Qing, selain pabrik kaca milik Departemen Rumah Tangga Kekaisaran, daerah produksi kaca swasta utama meliputi Beijing, Boshan, dan Guangzhou. Bengkel kaca swasta di Beijing lebih rendah daripada bengkel resmi dalam hal jenis, kuantitas, dan kualitas kaca. Produk utamanya adalah barang pecah belah, yang terbuat dari potongan material yang dipanaskan oleh lampu untuk membuat botol tembakau, corong material, pot bunga, labu, perhiasan, liontin, dll. Pada masa Dinasti Qing, produksi kaca di Zibo telah mencapai puncaknya. Ada tiga jenis tungku: tungku besar, tungku bundar, dan tungku manik-manik beras. Batu bara atau kokas digunakan sebagai bahan bakar untuk meningkatkan suhu leleh. Selain memproduksi produk kaca padat, mereka juga memproduksi potongan material untuk barang pecah belah. Sebagian digunakan untuk keperluan sendiri, dan sebagian lainnya dikirim ke Beijing untuk membuat barang pecah belah di Beijing. Guangzhou merupakan pintu gerbang transportasi laut di wilayah selatan negara saya. Paling lambat pada periode Kangxi, industri pembuatan kaca Guangzhou berkembang, memproduksi kotak tembakau, mangkuk berpenutup kaca, dan produk lainnya, menjadi basis produksi kaca di selatan, tetapi tingkat teknis dan kualitas produknya jauh lebih rendah dibandingkan dengan bengkel istana.

Pada tahun 1760-an, Barat memulai revolusi industri di Inggris, yang mendorong transisi produksi kaca dari produksi kerajinan tangan ke produksi mekanis. Produksi kaca mekanis pertama-tama adalah pengembangan pembuatan cetakan. Pada tahun 1825, Perusahaan Baker di Pittsburgh, AS, menemukan mesin pengecoran kaca dan

Di masa lalu, peleburan kaca menggunakan tungku wadah, yang memiliki efisiensi termal rendah, suhu leleh rendah, produksi terbatas, dan tidak cocok dengan produksi mekanis. Pada tahun 1841, saudara-saudara Siemens (Robert Siemens dan Friedrich Siemens) bekerja sama untuk mempelajari tungku peleburan regenerator. Pada tahun 1867, Friedrich Siemens berhasil membangun tungku tangki regenerator pertama di Dresden, Jerman. Pada tahun 1873, jenis tungku tangki ini secara resmi diproduksi di Belgia, menggunakan gas oven kokas atau gas generator sebagai bahan bakar, dan menggunakan regenerator untuk memulihkan panas gas buang. Efisiensi termal meningkat secara signifikan, suhu leleh meningkat, dan kualitas peleburan kaca ditingkatkan. Ini dapat membentuk jalur produksi berkelanjutan dengan mesin cetak mekanis, meletakkan dasar untuk produksi mekanis skala besar kaca harian di masa depan.

Pada tahun 1847, Magoun berhasil menggunakan cetakan bimetal berengsel untuk memproduksi peralatan makan kaca dan botol kaca. Pada tahun 1882, Arbo-gast memperoleh hak paten untuk pengepresan kaca, pemindahan, dan peniupan cetakan kedua dari kaca jadi, yaitu metode peniupan tekan. Pada tahun 1886, ia mengembangkan mesin cetak, yang mengarah pada era peniupan tekan semi-otomatis dari botol bermulut lebar sebelum tahun 1890. Baru pada tahun 1890 mesin pembuat botol bermotor pertama muncul.

Pada tahun 1903, Owens mulai mengembangkan mesin pembuat botol vakum hisap, yang disebut mesin pembuat botol Owens. Mesin ini sukses pada tahun 1904-1905 dan menguasai pasar beberapa tahun kemudian. Baru pada tahun 1915-1920 jenis mesin cetak lainnya mulai bersaing. Saat itu, terdapat 200 mesin pembuat botol vakum hisap yang memproduksi 45% botol kaca Amerika. Akan tetapi, mesin Owens sangat besar, menghabiskan banyak listrik, dan hanya cocok untuk produksi botol dengan satu model dan jumlah besar.

Pada tahun 1915, Grabam Machinery Company mengembangkan mesin pengumpan, dan pada tahun 1920, Hartford Empire Company menyempurnakan mesin pengumpan tersebut, dan kualitas pembuatan botol mencapai tingkat mesin Owens. Kemudian, mesin pembuat botol Lynch dan O'Neill mengadopsi mesin pengumpan Hartford, mesin pembuat botol Lynch dan O'Neill lebih murah daripada mesin Owens, dan segera menguasai 45% pasar pembuatan botol AS.

Pada tahun 1925, insinyur Hartford Ingle mengembangkan mesin pembuat botol tersegmentasi, yang terdiri dari beberapa segmen independen, yang masing-masing dapat secara independen melakukan operasi pembuatan botol. Bahkan jika cetakan diganti, hanya bagian ini yang perlu dihentikan, dan bagian lainnya dapat terus berproduksi seperti biasa. Mesin pembuat botol ini diberi nama mesin IS setelah huruf pertama dari nama belakang penemu Ingle dan manajer perusahaan Smith. Beberapa orang juga berpikir bahwa mesin IS adalah singkatan dari Individual Section. Di negara saya, ini disebut mesin pembuat botol determinan. Mesin IS dapat menggunakan metode blow-blowing atau metode pressure-blowing untuk membuat botol dan kaleng, dan dapat menghasilkan produk dengan distribusi kaca yang seragam di seluruh badan botol, yaitu, produk dengan perbedaan ketebalan dinding yang kecil. Setelah diperkenalkan, telah digunakan secara luas. Saat ini, mesin IS mencakup lebih dari 80% dari jumlah mesin pembentuk kaca botol.

Ketika produksi kaca harian di Barat mulai beralih ke produksi mekanis, produksi kaca harian di negara saya masih dalam tahap kerajinan tangan. Produk yang dihasilkan sebagian besar berupa perhiasan imitasi, batu permata, dekorasi, perabotan, dan barang koleksi. Jenis botol, toples, dan perkakas kaca masih sedikit, dan hasilnya juga sangat sedikit.

 

Sejak runtuhnya Dinasti Qing pada tahun 1911 hingga berdirinya Tiongkok Baru pada tahun 1949, industri kaca harian di negara saya berskala kecil, dengan banyak bengkel kecil, hasil produksi rendah, dan kualitas buruk. Kecuali beberapa perusahaan yang semi-mekanik, yang lainnya pada dasarnya adalah produksi manual. Mereka juga terdampak oleh produk asing dan menghadapi kebangkrutan.

Sejak awal abad ke-20, pabrik perkakas telah didirikan di Chongqing, Shanghai, Tianjin, Dalian, dan tempat-tempat lain. Semuanya dilebur dalam tanur peleburan, diambil secara manual, dan ditiup secara manual. Botol termos diperkenalkan ke negara saya pada tahun 1921 dan mulai diproduksi pada tahun 1927. Pada tahun 1930-an, Pabrik Kaca Jinghua didirikan di Qingdao, dan mesin pembuat botol enam cetakan Lynch diperkenalkan dari Amerika Serikat untuk memproduksi botol kaca. Ini adalah perusahaan produksi mekanis pertama dari kaca harian di negara saya. Beberapa pabrik kaca juga memproduksi gelas ukur laboratorium, botol obat, jarum suntik, dan produk medis lainnya dalam jumlah kecil pada tahun 1930-an. Sebelum berdirinya Tiongkok Baru, hasil produksi kaca harian kurang dari 100.000 ton.

Setelah berdirinya Tiongkok Baru, ilmu pengetahuan dan teknologi serta produksi kaca harian berkembang, yang pada dasarnya dapat dibagi menjadi dua tahap: tahap pertama berlangsung dari tahun 1949 hingga 1980, yang merupakan periode pemulihan dan pengembangan; tahap kedua berlangsung dari tahun 1980 hingga sekarang, yang merupakan periode perkembangan pesat.

Sejak tahun 1950-an, negara saya secara berturut-turut telah mengembangkan mesin pembuat botol tipe Jiefang 20- enam mode pneumatik, mesin pembuat botol matriks tetes tunggal empat grup dan enam grup, dan pengumpan pendukung yang sesuai, secara bertahap mewujudkan produksi mekanis pembuatan botol; dan memperkenalkan 56 set peralatan cetak dalam 20 tahun, yang sebagian besar merupakan mesin pembuat botol matriks tetes ganda 8-grup dan 10-grup, yang meningkatkan efisiensi produksi hingga 20 hingga 30 kali lipat.

Dalam hal peralatan gelas, mesin pengepres cangkir 10-stasiun dengan pengumpanan blok tetes dikembangkan pada tahun 1950-an, dan kemudian mesin pengepres cangkir 12- dan 14-stasiun dikembangkan. Pada tahun 1980, mesin pembentuk produk berdinding tipis diproduksi secara uji coba, dan mesin peniup H-28 dan tungku peleburan listrik untuk peleburan kaca kristal timbal secara terus-menerus, peralatan pemolesan asam, dan jalur produksi tempering peralatan gelas diperkenalkan. Produk kaca kristal timbal diproduksi secara massal, dan berbagai perawatan permukaan dan proses dekorasi digunakan untuk meningkatkan variasi peralatan gelas.

Dalam hal kaca instrumen, pada tahun 1953, Shanghai melakukan uji coba produksi 95 material, yaitu kaca borosilikat dengan ketahanan panas yang baik. Kemudian, kaca GG-17 dengan ketahanan panas yang lebih baik dikembangkan, sehingga kualitas kaca instrumen mendekati level kaca Pyrex Amerika. Pada tahun 1952, Jerman membantu pembangunan Pabrik Instrumen Kaca Beijing, dan semua peralatan diimpor dari Jerman. Pada tahun 1980, teknologi canggih Jepang diperkenalkan untuk transformasi. Teknologi ini telah membawa pembuatan instrumen kaca ke tingkat baru dalam skala produksi, peralatan produksi, dan teknologi proses.

Dalam hal kaca insulasi termal, pada tahun 1960, mesin peniup gelembung otomatis untuk botol termos diuji coba, dan pelapis botol ditiup. Kemudian, mesin penyegel horizontal dan mesin penarik bawah diciptakan, yang meningkatkan produktivitas tenaga kerja dan mengurangi intensitas tenaga kerja. Selain itu, proses pelapisan perak lapisan tipis baru dipromosikan, yang mengurangi konsumsi perak sekitar 1,9 kali lipat.

Pada tahun 1952, total produksi kaca harian adalah 100.000 ton; 45,225 juta botol termos; pada tahun 1976, produksi kaca harian melebihi satu juta, mencapai 1,0383 juta ton. Tahun 1980-an dan 1990-an merupakan periode perkembangan kaca harian yang pesat. Pada tahun 1985, produksi kaca mulia harian adalah 4,8389 juta ton, dan produksi botol termos adalah 191,39 juta; pada tahun 1995, produksi kaca harian adalah 7,4760 juta ton; pada tahun 2005, produksi kaca harian adalah 8,7175 juta ton, dan produksi botol termos adalah 289,9762 juta; Pada tahun 2010, produksi harian kaca dan wadah kemasan mencapai 19,9314 juta ton, meningkat 128,7% dibanding tahun 2005, rata-rata peningkatan tahunan sebesar 18%, sedangkan produksi botol termos mencapai 570,658 juta ton, meningkat 96,8% dibanding tahun 2005, rata-rata peningkatan tahunan sebesar 14,5%. Pada tahun 2012, produksi produk kaca harian dan wadah kemasan kaca mencapai 21,887 juta ton, meningkat 6,34% secara kumulatif dari tahun ke tahun; produksi wadah insulasi kaca mencapai 771,23 juta ton, meningkat 31,13% secara kumulatif dari tahun ke tahun. Produksi dan laju pertumbuhan produk kaca harian dan botol termos negara saya menduduki peringkat pertama di dunia.